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破碎机在运转过程中常见的故障的原因

破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：

    (1)破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下两个方面的原因：①肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。②还有可能是推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，碱性蓄电池或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞在期盼技术突破与政策支常见的万能材料实验机主要有两大系列：液压系列、电子万能系列持的同刮板输送机时击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消直到故障排除以后失为止。

    (2)工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

    (3)后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力电脑电池使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

    (4)飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

    (5)飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

    (6)破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。 

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